Технология производства кирпича

Завод использует новую технологию по производству кирпича ГОСТ 530-2012 методом полусухого прессования. Технология разработана Красноярским НТТМ. Инженеры нашего кирпичного завода модернизировали и внедрили ее.

3sДля производства кирпича методом полусухого формования глина, добываемая в нашем карьере, проходит несколько стадий предварительной обработки. Полученное сырье формуется в кирпичи на прессе под высоким давлением. Для снижения массы кирпич полусухого формования делают с пустотами. Отличительными особенностями нашего кирпича являются: четкая геометрическая форма, приятный терракотовый цвет, коническая форма несквозных пустот и высокое качество.

Основными технологическими переделами являются: сушка сырья, его измельчение, увлажнение и гомогенизация, прессование и обжиг. Сушка и измельчение, в отличие от традиционных технологий полусухого прессования, совмещены в одном агрегате, расфракционирование осуществляется в системе пылеосадительных циклонов, увлажнение и гомогенизация - в двухвальном смесителе. Прессование кирпича производится в прессах СМ-1085. Садка и выгрузка кирпича в туннельную печь - полуавтоматическая. Основным видом топлива является газ.1s

1-я очередь завода состоит из цеха технологии размером 15х90х6(м), обжигового цеха размером 12х90х6(м),  цеха транспортной развязки вместе с механическим цехом размером 18х35х5(м) и глинозапасника 15х90х7(м) арочного типа. Мощность 7 млн.шт./год.

2-я очередь завода располагается в двух пролетах промышленного здания шириной по 18 метров каждый и длиной 140 метров. Высота до низа несущих конструкций - 8м, мощность цеха №2 - 15-18 млн.шт./год.

Установленаая электрическая мощность - 800 кВт.

Лимит потребления газа - 3,87 тыс.тут. Газопровод диаметром 114 мм, протяженностью 3,5 км от точки врезки до завода.